16 de julio de 2019 18:01 PM
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El desarrollo del aturdimiento controlado en pollos de engorde

CompartiremailFacebookTwitterReducir el nivel de estrés de uno no es solo un objetivo para quienes trabajan o administran plantas de procesamiento. Reducir el estrés en los animales que forman parte de la cadena de suministro es un enfoque humano que puede resultar en operaciones más eficientes y, desde el punto de vista del producto final, una mejor […]

Reducir el nivel de estrés de uno no es solo un objetivo para quienes trabajan o administran plantas de procesamiento. Reducir el estrés en los animales que forman parte de la cadena de suministro es un enfoque humano que puede resultar en operaciones más eficientes y, desde el punto de vista del producto final, una mejor calidad y satisfacción del consumidor.

El aturdimiento en atmósfera controlada (CAS, por sus siglas en inglés), a veces conocido como matanza en atmósfera controlada, es una técnica diseñada para reducir el estrés en los animales, principalmente pollos de engorde, antes del sacrificio. En este método, las aves se transportan en una jaula o jaula a un área donde el oxígeno se elimina de su entorno inmediato y se reemplaza con un gas asfixiante o dióxido de carbono (CO2).

Enfoque beneficioso

La técnica de aturdimiento con gas es un ejemplo de cómo el equipo puede ayudar a resolver los desafíos y problemas en la línea, según Temple Grandin, Ph.D., profesor de ciencias animales en la Universidad Estatal de Colorado, un diseñador de instalaciones de manejo de ganado y un contribuyente Editor de MEAT + POULTRY. Cita el proceso Humane-Aire CAS desarrollado por Midway Machine Technologies, con sede en Zeeland, Michigan, y Bright Coop Inc., con sede en Nacogdoches, Texas. “Toman el Bright Coop (jaula) y lo ejecutan a través del sistema en cinco etapas, aumentando gradualmente el cantidad de CO2 (dióxido de carbono) “, explica Grandin.

El aturdimiento con gas tiene varias ventajas, tanto desde el punto de vista del bienestar animal como operacional. “Es muy estresante colgar pollos en la línea, y también debes asegurarte de que las personas no abusen de ellos. Ahora, con una atmósfera controlada deslumbrante, las aves entran en el contenedor de viaje y permanecen en el contenedor hasta que están muertas, por lo que se ha deshecho de algunos de los problemas “, dice Grandin. “Es un ambiente de trabajo mucho mejor para los empleados. No tienen que trabajar en la oscuridad y no tienen todas las plumas y el aleteo “.

CAS, en la forma de sistemas de alto rendimiento como Humane-Aire, está siendo adoptado por más procesadores de aves de corral como una alternativa al aturdimiento eléctrico que funciona bien y también está alineado con lo que demandan los operadores de servicios de alimentos, minoristas y consumidores de hoy en día, informa Terry. Geertman, co-propietario de Midway Machine Technologies. “Tanto el pollo como el pavo están bien”, dice, y señaló que la compañía recientemente instaló un sistema en Canadá además de los equipos CAS instalados en las instalaciones de Miller Poultry en Indiana.

Tim Van Schaik, gerente de productos de Marel USA en Lenexa, Kansas, agrega: “Definitivamente vemos un cambio en las prioridades con respecto al bienestar animal en los últimos años, especialmente con clientes que están conectados y / o proveedores de marcas nacionales de servicios de alimentos como así como productos de alta gama como productos orgánicos o sin antibióticos. Creemos que el público en general y, por supuesto, las ONG, son cada vez más conscientes del bienestar animal “.

Otro movimiento que impulsa el CAS son los estándares de bienestar de pollos de engorde establecidos por la Asociación Animal Global (GAP), que tienen una fecha de meta de 2024 para su implementación. General Mills, por ejemplo, anunció que para 2024, la compañía solo usará razas aceptadas por GAP o Royal Society para la Prevención de la Crueldad a los Animales (RSPCA) y procesadas utilizando aturdimiento atmosférico controlado en varios pasos.

Si bien el CAS es efectivo para las aves y cumple con los estándares de bienestar animal de varios clientes, también beneficia a los procesadores. El equipo puede implementarse con relativa facilidad en la granja y / o planta sin impactar negativamente las velocidades de la línea.

Los beneficios se extienden a los productos avícolas también. “Si lo haces bien, no tienes alas rotas ni puntos oscuros”, comenta Grandin.

Geertman está de acuerdo. “Produce una carne más consistente, junto con una reducción de la sangre en la carne y las articulaciones. Pero, en el proceso de aturdimiento eléctrico, las aves se cuelgan mientras están conscientes y algunas aves se vuelven más aturdidoras que otras, por ejemplo, por lo que puede haber daños en la carne y los huesos por la contracción muscular “, señala.

Humane-Aire está diseñado para ser rentable para los procesadores, lo cual es otro beneficio. “Cuando lo construimos, era importante para nosotros tener la capacidad de manejar los costos operativos. Podemos hacerlo y tener un buen retorno de la inversión. La sostenibilidad de esos sistemas es crítica ”, dice Geertman. “Hay una ventaja competitiva para los procesadores”.

Esta jaula Bright Coop se ejecuta a través del sistema CAS en cinco etapas, donde la cantidad de Coz aumenta gradualmente.

Mejora e innovación.

Incluso cuando se ha convertido en una alternativa cada vez más popular al aturdimiento eléctrico, ha habido mejoras en la tecnología CAS. “Los procesadores de aves de corral inicialmente estaban adoptando CAS para eliminar el encadenamiento vivo de las aves y mejorar el bienestar animal en la planta de procesamiento. La mayor producción de carne de pechuga equilibraba el retorno de la inversión. Ahora, con más conocimiento basado en la ciencia y validaciones exhaustivas de los sistemas operativos, las prioridades están cambiando y solo una mejora para el bienestar animal no es suficiente. El enfoque ahora es más sobre el riesgo para el bienestar animal y la calidad del producto en todo el manejo de aves vivas “, dice Wouter Veerkamp, ​​investigador de procesamiento de aves de corral para la Tecnología de Procesamiento de Alimentos Meyn con sede en Ámsterdam.

Las áreas de mejora se centran en soluciones a la necesidad de ajuste en función de las características de la bandada y las condiciones climáticas para el tamaño de las aves, dice Veerkammp. En el sistema de aturdimiento por lotes de Meyn, las aves permanecen en el módulo de transporte y se transportan sin problemas en una unidad CAS, y la configuración de la atmósfera para las aves ya es la misma. Las características más recientes en el sistema de aturdimiento por lotes incluyen una prueba de fugas automática y una puerta deslizante, agrega.

Según van Schaik, Marel presentó el otoño pasado su manejo de aves en vivo Stork ATLAS en el mercado estadounidense, que incluye un módulo “SmartStack” que proporciona más espacio para cada ave y también aumenta la capacidad de carga para menos movimientos de camiones y menos emisiones de CO2. Mientras tanto, el “SmoothFlow” de Marel utiliza una mezcla de CO2 y O2 o un aturdimiento multifásico en una sola línea horizontal recta. “Este flujo suave virtualmente permite una atmósfera aún más controlada durante el proceso de aturdimiento, asegurando la mejor calidad de producto final posible. Los pollos aturdidos dejan el sistema aún manteniendo sus funciones fisiológicas “, agregó. explica, y agrega que la configuración en línea directa también es un proceso continuo que asigna el mismo tiempo y nivel de atmósfera a cada asador.

Mientras tanto, Baader, con oficinas en los EE. UU. En Kansas City, Kansas, lanzó un sistema CAS sobre tierra a principios de este año en conjunto con Auburn Univ. en Alabama, como seguimiento a su sistema de CAS subterráneo con bajo consumo de CO2 y una huella pequeña. “El aturdidor sobre el suelo transporta cajones que contienen aves a través de cinco cámaras, cada una con niveles crecientes de CO2 similares al sistema subterráneo. Una característica clave es el uso de una mezcla premezclada de gas CO2 y O2 durante la fase de inducción ”, explica el coordinador de marketing Alex Pangilinan.

A medida que los procesadores miran hacia el futuro, Grandin ofrece algunas sugerencias para quienes invierten en equipos CAS. “Si obtiene una, tiene que comprar una máquina lo suficientemente grande para que si expande la producción, no tenga la tentación de acelerar el proceso. No puedo enfatizarlo lo suficiente como para que no puedas acelerar el proceso “, dice, y agrega que el control es fundamental en muchos contextos

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